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鋁蜂窩板的特點及用途
鋁蜂窩板，從結構上分三層：面板、芯材、粘結膠、背板。鋁蜂窩板的加工過程，全部在工廠內完成，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，熱脹冷縮同步；且板內氣體可以自由流動，結構變形小，可保證極高的平整度。鋁蜂窩板，具有抗高風壓、減震，隔音、保溫、阻燃、強度高等優良性能。已廣泛應用各領域，且發展很快。適用于民用建筑、車船裝飾，航空、航天等各種場所。
鋁蜂窩板 特點
鋁是不燃材料，防火等級A級。表面經涂層處理，具較強的耐腐蝕性。鋁產品不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用。易拆除、易組裝，重量輕、運輸方便可多次重復利用。大大降低建筑載荷。中間夾層含大量空氣，可隔音、隔熱。防潮、無有害氣體釋放。單位質量的強度大、剛度高，不易變形，完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時的變形、中間塌陷等缺點。加工方便，可任意切割折邊。表面具有極高的平整度，抗震性能好。鋁蜂窩板一般采用氟碳滾涂面板。涂漆一次性完成，色差小，涂層流平度好，質量可靠。能長時間保持建筑物外墻顏色鮮艷。可耐受長期日曬雨淋或工業廢氣污染，潔凈光亮，并具有良好的附著力和耐候性。
鋁蜂窩板 用途
鋁蜂窩板可用于建筑幕墻外墻掛板、室內裝飾工程、廣告牌、船上建筑、航空制造業、室內隔斷及商品展示臺、商用運輸車和貨柜車車體、公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛。
鋁蜂窩板 安裝
吊耳式安裝：吊耳和蜂窩板分離，吊耳單獨加工后連接與蜂窩板的膠縫位置，膠縫寬度為≥12mm，加工簡單，安裝方便。
翻邊式安裝：加工鋁蜂窩板時預留安裝用的翻邊，安裝只需在安裝位置，連接與龍骨及膠縫處即可，膠縫寬度為≥10mm，安裝方便，但加工稍復雜，不適用于造型幕墻板。
扣條式安裝：節點為鋁扣條式，扣條為特定型材，安裝簡單，對板材加工精度要求較高，不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據扣條的寬度，板材中縫有20mm和40mm等。
鋁蜂窩板 相關技術
滾壓成形技術：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了更低。
連續預滾涂技術：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。
成型技術：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。連續的熱復合生產工藝高效快捷。
鋁蜂窩板 選材要求
面板：面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。
背板：背板應選用與面板相同材質的板材，表面經陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應涂裝保護涂層，涂層材料可為聚酯、環氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。
蜂窩芯材：鋁蜂窩芯材是由鋁箔和專用蜂窩節點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。
鋁蜂窩芯，其規格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定的，不同規格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學性能，其造價也存在著較大的差異。其規格，可以用蜂窩孔格內切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。
鋁蜂窩板 膠粘劑
用聚氨酯、環氧樹脂類反應型固化膠粘劑的鋁蜂窩板： 工藝簡單，能耗低。用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板：粘接強度低，但耐候性好。用熱塑性膠膜連續復合工藝生產的鋁蜂窩板：粘接強度是前2種工藝鋁蜂窩板的3-5倍，粘接性、耐候性好，生產效率高。用熱壓機生產鋁蜂窩板：粘接強度較高，而且很穩定。
